激光焊接原理
激光焊接采用激光作为焊接热源,机器人作为运动系统。激光热源的特殊优点是它具有非凡的加热能力,可以将大量的能量集中在非常小的作用点上,因此它具有能量密度高、加热集中、焊接速度快、焊接变形小等特点,可实现薄板的快速连接。
当激光斑点上的功率密度足够大(>106W/cm2)时,金属在激光照射下迅速加热,其表面温度在很短的时间内升高到沸点,金属气化。金属蒸气以一定的速度离开金属熔池表面,产生熔化金属的附加应力反应,使其向下凹陷,在激光斑点下产生小凹坑。随着加热过程的进行,激光可以直接射入坑底,形成一个细长的孔。当金属蒸气的反冲压力与液体金属的表面张力和重力平衡时,孔不会继续深入。当斑点密度很大时,孔将贯穿整个板的厚度,形成一个深穿透焊缝。孔沿焊接方向前进,光束相对于工件。金属在孔前熔化,绕过孔流向后,重新固化形成的焊缝。
2.激光焊接方法的特点。
激光焊接方法具有以下特点:
1.能量密度高。适用于高速焊接。
2.焊接时间短。材料本身的热变形及热影响区小,特别适用于高熔点.高硬度加工。
3.无电极.工具等磨损消耗。
4.对环境无污染。
5.可通过光纤实现远距离.普通方法难以到达的部位.多路同时或分时焊接。
6.激光输出焦距和焊点位置容易改变。
7.机器人装置很容易配备。
激光复合焊接技术具有显著的优点。激光复合焊接的优点主要体现在:焊缝背面下垂,应用范围更广;激光-MIG焊接的优点主要体现在:焊接速度高。焊接深度大。焊接热量少。焊缝强度高。焊缝宽度小,焊缝突出小,使整个系统生产过程稳定性好,设备可用性好,焊缝准备工作量小,焊接生产时间短。成本低。生产效率高。
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